고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프 : 독특한 특성을 알고 있습니까?

고강도 단방향 섬유 강화 테이프는 어떤 종류의 재료입니까?

고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프 특수 처리 기술을 통해 핵심 기판으로 유리 섬유로 제작 된 복합 재료 테이프입니다. 그것의 구조적 특징은 단일 방향으로 유리 섬유의 깔끔한 배열에 있으며, 다른 방향으로 어느 정도의 유연성을 유지하면서 테이프를 섬유 방향을 따라 특별한 인장 강도로 부여하는 단방향 배열에 있습니다. 기판의 표면은 전형적으로 수지 층으로 코팅되어 섬유를 고정하는 데 도움이 될뿐만 아니라 결합되는 물체에 대한 테이프의 접착력을 향상시키는 동시에 전반적인 부식 저항과 내마모성을 향상시킵니다. 일반적인 유리 섬유 테이프와 비교하여, 더 높은 섬유 밀도와 더 엄격한 배열을 자랑하며, 특수 처리 된 유리 섬유 자체는 더 큰 강도를 가지고있어 실질적인 인장력과 관련된 시나리오에서 안정적으로 수행 할 수 있습니다. 산업 강화 및 수리 분야에서 일반적으로 사용되는 기능적 자료로 나타납니다.

고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프의 핵심 성능 특성

고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프의 성능 장점은 고유 한 구조와 밀접하게 연결되어 있습니다. 첫째, 그것은 탁월한 인장 강도를 나타냅니다. 섬유 정렬 방향을 따라 일반 테이프보다 훨씬 더 큰 당기기 힘을 견딜 수 있으며 얇은 금속 시트와 비교할 수 있습니다. 이 특성은 강화 된 물체의 외부 힘을 효과적으로 분산시켜 과도한 국소 응력으로 인해 구조적 손상을 방지 할 수있게합니다. 둘째, 우수한 화학적 안정성을 특징으로합니다. 유리 섬유 자체는 산 및 알칼리 부식에 내성이 있으며, 표면 수지 코팅은 다양한 화학 물질의 침식에 저항 할 수 있으므로 화학 파이프 라인 및 부식성 매체와 접촉하기 쉬운 저장 탱크와 같은 시나리오에서 장기적인 사용에 적합합니다.

또한, 그것은 놀라운 차원 안정성을 자랑합니다. 온도 변동이 심각한 환경에서는 보통 테이프와 같은 명백한 열 팽창 또는 수축을 나타내지 않으며 항상 결합 된 물체와의 단단한 결합을 유지하고 치수 변화로 인한 강화 효과의 감소를 피합니다. 한편, 그것은 가볍고 얇으며 응용 프로그램은 강화 된 물체의 무게 나 부피를 크게 증가시키지 않으므로 장비 무게에 대한 엄격한 제한이있는 경우에 특히 적합합니다. 특히, 그것은 또한 어느 정도의 충격 저항을 가지고 있습니다. 결합 된 물체가 외부 충격을 받으면 테이프는 자체 인성을 통해 충격력의 일부를 흡수하여 물체의 구조에 손상을 줄 수 있습니다.

고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프의 주요 응용 시나리오

산업 파이프 라인 유지 보수 분야에서, 고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프가 널리 적용됩니다. 금속 또는 플라스틱 파이프 라인이 부식으로 인해 약간의 균열이 발생하거나 얇아지면 파이프 라인의 응력 방향에 맞는 광섬유 방향으로 파이프 라인의 축 방향을 따라 테이프를 감싸면 파이프 라인의 압력 저항이 효과적으로 향상되고 균열이 더 확장되는 것을 방지하며 파이프 라인의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 파이프 라인을 교체하는 전통적인 방법과 비교할 때이 수리 접근 방식은보다 효율적이고 비용 효율적입니다. 또한 저장 탱크 및 반응 주전자와 같은 컨테이너의 국부 강화에 역할을합니다. 용기 벽의 약한 영역을 준수함으로써 해당 영역의 구조적 강도를 강화하여 과도한 내부 압력으로 인해 변형을 방지합니다.
건설 공학에서는 종종 콘크리트 구조물의 강화에 사용됩니다. 예를 들어, 오래된 건물의 빔과 기둥의 표면에서 스트레스 방향을 따라 테이프를 준수하면 구성 요소의 굽힘 및 전단 저항이 향상 될 수 있습니다. 특수 수지와 함께 사용될 때는 콘크리트와 통합 응력 구조를 형성하여 건물의 지진 성능을 향상시킬 수 있습니다. 브리지 및 터널과 같은 대규모 인프라의 유지 관리에서 미세한 균열이있는 구조 표면의 경우, 밀봉 및 보강을 위해이 테이프를 사용하면 물과 잔해물이 균열에 들어가고 손상을 악화시키는 것을 방지 할 수 있으며, 구조에 의해 부하가 분산됩니다.
또한, 재료 강도 및 체중에 대한 엄격한 요구 사항이 부과되는 항공 우주 및 자동차 제조와 같은 분야에서는 구성 요소의 경량 강화에 사용됩니다. 예를 들어, 항공기 껍질의 현지 약한 영역에이를 준수하면 과도한 무게를 추가하지 않고 구조적 강도를 향상시켜 장비의 설계 표준을 충족시킬 수 있습니다.

고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프 사용을위한 핵심 사항

고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프를 사용하기 전에 결합 할 표면을 철저히 처리해야합니다. 첫째, 표면의 먼지, 기름, 녹 및 기타 불순물을 제거해야합니다. 사포는 거칠기를 높이고 접착력을 향상시키기 위해 표면을 부드럽게 닦는 데 사용될 수 있습니다. 축축한 표면의 경우, 표면이 건조하고 수분이 없도록하기 위해 마른 천으로 건조시켜야합니다. 그렇지 않으면 테이프와 물체 사이의 결합 효과가 영향을받습니다. 결합 된 물체의 표면에 깊은 균열이있는 경우, 먼저 채우기 위해 특수 충전재를 사용해야하며 테이프를 적용 할 수 있습니다.
적용하는 동안, 테이프의 섬유 방향은 강화 된 물체의 응력 방향에 따라 결정되어야하므로 섬유 방향이 주요 응력 방향과 일치하여 인장 강도를 완전히 활용해야합니다. 붙여 넣기 과정에서 테이프는 표면에 매끄럽게 놓여야하며 스크레이퍼 또는 롤러를 사용하여 테이프의 중앙에서 주변으로 단단히 누르고 테이프와 표면 사이의 공기를 방출하여 거품이나 주름이 없는지 확인하고 테이프가 물체의 표면에 단단히 결합되어야합니다. 여러 층을 붙여 넣어야하는 경우 각 층은 동일한 방식으로 처리되어야하며, 인접한 층의 섬유 방향은 다른 방향으로 강화 효과를 향상시키기 위해 필요에 따라 교차로 배열 될 수 있습니다. 붙여 넣은 후, 테이프 유형에 따라 수지 코팅이 특정 기간 동안 경화 될 때까지 기다려야합니다. 경화하는 동안 강화 된 물체는 테이프와 물체 사이의 안정적인 결합을 보장하기 위해 스트레스 또는 물 또는 화학 물질과의 접촉을받지 않아야합니다.

고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프를위한 저장 및 유지 보수 방법

고강도 단방향 유리 섬유 강화 테이프를 저장할 때 건조하고 환기가 잘되는 환경을 유지하고 직사광선 및 고온을 피해야합니다. 이상적인 저장 온도는 10-25 ℃이며 상대 습도는 60%를 초과하지 않습니다. 그렇지 않으면, 표면 수지 코팅은 조기에 경화되거나 축축하고 악화 될 수있다. 테이프는 강도에 영향을 미치는 섬유 배열 변형을 방지하기 위해 압출 및 폴딩을 피하기 위해 평평한 선반의 롤에 넣어야하며, 동시에 산성 및 알칼리와 같은 부식성 물질 및 소방 용산에서 물질적 특성의 손상을 방지해야합니다.
열린 후 사용하지 않은 테이프의 경우 공기가 들어가서 수지 코팅의 산화 및 경화를 유발하는 것을 방지하기 위해 밀봉 된 백 또는 플라스틱 랩으로 단단히 싸여 있어야합니다. 포장 후 장기 저장을 피하기 위해 가능한 빨리 사용해야합니다. 유지 보수 측면에서, 테이프가 실외 또는 습한 환경에서 테이프를 사용하는 경우 표면 조건을 정기적으로 점검해야합니다. 코팅이 손상되거나 벗겨지는 것으로 밝혀지면 손상된 부위를 즉시 청소하고 수분 침윤이 강화 효과에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 새로운 테이프를 적용해야합니다. 장기 중고 테이프의 경우, 강화 된 물체에 비정상적인 변형이 표시되면 테이프가 과장되는지 또는 파손되었는지 확인해야합니다. 필요한 경우 테이프를 교체하고 재 혁신을 위해 전체 구조의 안전을 보장하십시오.