폼 테이프 경화 : 저온에서의 물리적 반응

고온 환경과 달리 온도가 점차 감소하면 폼 매트릭스 및 접착 성분의 폼 테이프 소프트에서 하드까지 프로세스를 겪게됩니다. 이 변화는 주로 분자간 힘의 향상 때문입니다. 저온 조건 하에서, 폼 내부의 작은 모공에서 공기 분자의 활성이 느려져 폼 구조가 더욱 작아집니다. 동시에, 접착제의 중합체 사슬 세그먼트는 열 에너지의 감소로 인해 움직임이 제한되며, 더 밀접하게 배열되어 접착제의 전체 경도가 증가한다. 이 경화 현상은 재료 표면에 대한 접착제의 접착력 능력을 어느 정도 향상시켜 주지만, 단단한 접착제는 작은 간격에 더 잘 침투하여 더 강한 기계적 잠금을 형성 할 수 있기 때문에 다른 문제를 일으킨다.

접착 문제 : 고르지 않은 표면의 접착력의 어려움
폼 테이프가 강화 된 후에는 준수와 유연성이 크게 감소하여 복잡하고 고르지 않은 표면에 맞는 응용 시나리오에 어려움이 있습니다. 저온 환경에서, 작은 범프에 쉽게 적응할 수있는 폼 구조는 단단하고 대상 표면에 단단히 맞추기가 어려워서 기포와 갭이 형성되어 밀봉 효과 및 전반적인 미학에 영향을 미칩니다. 따라서 추운 지역이나 겨울 작전에서는 저온 적응력이 향상된 폼 테이프를 선택하는 것이 특히 중요합니다.

점도 감쇠 : 유착에 대한 저온의 영향
더 중요한 것은 폼 테이프의 점도가 저온에서 크게 영향을 받는다는 것입니다. 점도는 폼 테이프의 핵심 성능 지표 중 하나이며, 이는 둘 이상의 재료를 단단히 결합 할 수 있는지와 직접 관련이 있습니다. 대부분의 폼 테이프는 -20 ° C에서 80 ° C 사이의 온도에서 작동하도록 설계되었으며, 이는 접착제의 최적 작동 온도를 기반으로합니다. 그러나 실제 작동에서 온도가 0 ° C에 가까워지면 많은 브랜드의 폼 테이프의 점도가 크게 감소하기 시작합니다. 북극 지역의 겨울과 같은 극한의 저온 조건에서는 폼 테이프의 점도가 거의 사라질 수 있으며 결합 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 없습니다.

이 점도 감쇠의 이유는 접착제의 분자 세그먼트의 제한된 움직임, 습윤 능력의 감소 및 결합 된 물질의 표면과의 상호 작용력의 약화를 포함하여 복잡하고 다양하다. 특히, 저온으로 인한 재료 표면 에너지의 변화 하에서, 접착제가 물질의 마이크로 기초로 효과적으로 습식하고 침투하기가 어렵 기 때문에 결합 인터페이스의 형성에 영향을 미친다.

대책 : 저온 적응성 향상
폼 테이프의 성능에 대한 저온의 중대한 영향을 고려하여, 업계는 폼 테이프의 저온 적응성을 향상시키는 방법을 적극적으로 탐색하고 있습니다. 여기에는 저온에서 유동성과 습윤성을 높이기 위해 새로운 접착제 공식을 개발하는 것이 포함됩니다. 저온 탄력성을 향상시키기 위해 폼 구조 설계 최적화 및 폼의 준수; 특수 첨가제를 사용하여 저온에서 접착제의 분자 활성을 향상시킨다. 또한 사용자는 사용하기 전에 폼 테이프의 작동 온도 범위를 완전히 이해하고 실제 애플리케이션 환경에 따라 적절한 제품을 선택하고 필요한 경우 최상의 결합 효과를 보장하기 위해 예열 조치를 취해야합니다. .